Введение
В мясоперерабатывающей промышленности гигиена туш на заключительном этапе является обязательным условием. Перед тем как горячие туши поступают в охладительную камеру, необходимо провести тщательную промывку под высоким давлением для удаления остатков шерсти, сгустков крови, костной пыли и мясного фарша — не только для соблюдения стандартов безопасности пищевых продуктов, но и для продления срока хранения и предотвращения окисления.
Компания Qingdao Zhong Bang Hao Tong Machinery Co., Ltd. — надежный производитель оборудования для убоя крупного рогатого скота с 2009 года — представляет нашу передовую систему высоконапорного орошения туш крупного рогатого скота. Эта система, разработанная для интеграции в высокопроизводительные скотобойни, обеспечивает автоматическую, водосберегающую и исключающую перекрёстное загрязнение очистку, гарантируя, что ваш конечный продукт будет безупречным и готовым к продаже.
Как это работает
Наша система работает в идеальной синхронизации с вашей существующей конвейерной линией для туш. Она состоит из рамы и корпуса из нержавеющей стали, приводной конвейерной цепи со встроенным механизмом распыления, водяных насосов высокого давления и трубопроводов из нержавеющей стали, фотоэлектрических датчиков для автоматического запуска/остановки, пневматических раздвижных ворот, которые открываются и закрываются, не касаясь туш, а также регулируемого натяжного устройства для плавного вертикального перемещения распылительных форсунок.
Когда разделанная туша поступает в зону промывки, датчики немедленно запускают цикл распыления. Форсунки перемещаются вверх и вниз вдоль туши, подавая воду под высоким давлением сверху вниз. Продолжительность опрыскивания регулируется в диапазоне от 15 до 25 секунд на цикл. По мере выхода туши опрыскивание автоматически прекращается, а пневматические заслонки закрываются — и все это без вмешательства человека.
Основные преимущества — почему стоит выбрать эту систему?
Превосходная эффективность очистки — четыре распылительных сопла с каждой стороны (восемь всего) обеспечивают охват на 360°, удаляя все видимые загрязнения, включая шерсть, кровь и остатки мяса.
Экономия воды и затрат — в отличие от традиционных систем непрерывного опрыскивания, наша система опрыскивания по требованию с датчиками значительно сокращает расход воды. Вы платите только за то, что действительно используете.
Отсутствие перекрёстного загрязнения — туши никогда не соприкасаются друг с другом или с оборудованием. Пневматические заслонки исключают физический контакт, обеспечивая строгую гигиену на протяжении всего процесса.
Автоматизация и экономия трудозатрат – Полностью автоматизированная работа сокращает ручной труд и вероятность человеческих ошибок, повышая общую эффективность линии и позволяя вашему персоналу сосредоточиться на других важных задачах.
Создана для суровых условий эксплуатации – Надёжная работа в диапазоне температур от 10 °C до +40 °C и при колебаниях напряжения 380 В ±15 % делает эту систему пригодной для любых условий на скотобойне.
Прочные и гигиеничные материалы – Вся конструкция изготовлена из нержавеющей стали толщиной 3 мм, с каркасами из квадратных труб из нержавеющей стали 50×50×3, ограничителями из круглого прутка диаметром 16 мм и 6-точечными (DN20) водопроводными трубами из нержавеющей стали. Легко очищается и обладает высокой коррозионной стойкостью.
Регулируемая продолжительность опрыскивания – Вы можете точно настроить цикл промывки в диапазоне от 15 до 25 секунд в соответствии с вашей пропускной способностью и требованиями к очистке.
Беспроблемная интеграция – Устройство разработано для работы с нашим конвейером для перемещения туш, но также может быть адаптировано к большинству существующих конвейерных линий с минимальными доработками.

Краткий обзор технических характеристик
Материалы: вся установка изготовлена из нержавеющей стали с толщиной листа 3 мм. В каркасе используются квадратные трубы из нержавеющей стали 50×50×3, ограничители — круглые стержни из нержавеющей стали диаметром 16 мм, а водопроводные трубы — из нержавеющей стали 6-точечного соединения (DN20).
Питание и напряжение: Работает от сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы, при этом общее потребляемое мощность составляет 3,5 кВт для главного привода плюс 1,1 кВт для насоса.
Габаритные размеры: Длина машины составляет 1800 мм, ширина — 2260 мм, высота — 4550 мм; приблизительный вес — 2 тонны.
Условия эксплуатации: Диапазон температур окружающей среды от 10 °C до +40 °C и допустимое отклонение напряжения ±15 % обеспечивают стабильную работу даже в условиях нестабильных электросетей.
Цикл распыления: каждый цикл очистки длится от 15 до 25 секунд, время регулируется с панели управления.
Система водоотвода: нижний поддон для сбора воды расположен на высоте 400 мм над полом и оснащён сливным отверстием DN100, подключенным к водосборному желобу из нержавеющей стали (в комплекте с решеткой).
Сертификация: Система соответствует требованиям CE и отвечает международным стандартам безопасности и качества.
Области применения
Эта система является неотъемлемой частью комплектации любого скотобойного завода. Она идеально подходит для:
крупных скотобойнях, перерабатывающих 50–100 и более голов в час;
мясоперерабатывающих предприятий, где требуется промывка туш по высоким стандартам;
интегрированных линий по производству говядины, где гигиена и эффективность имеют первостепенное значение;
экспортно-ориентированных скотобойнях, которые должны соответствовать международным нормам безопасности пищевых продуктов, таким как HACCP и стандарты ЕС.
Почему стоит сотрудничать с компанией «Qingdao Zhong Bang Hao Tong Machinery»?
Более 15 лет специализированного опыта в производстве оборудования для скотобойни, компания основана в 2009 году.
Поставщик полного спектра продукции — мы предлагаем комплексные решения для линий по переработке свинины, баранины, говядины и птицы, а также вспомогательное оборудование.
Глобальное присутствие — наше оборудование экспортируется в десятки стран и регионов, ему доверяют крупнейшие мясоперерабатывающие предприятия по всему миру.
Гарантия качества — каждая машина проходит строгие заводские испытания и имеет сертификат CE.
Индивидуальная настройка — мы можем адаптировать размеры, параметры распыления и интерфейсы конвейеров в соответствии с вашей конкретной планировкой и требованиями к производительности.
Послепродажное обслуживание — мы предоставляем рекомендации по монтажу, вводу в эксплуатацию и поставке запасных частей для обеспечения долгосрочной и надежной работы оборудования.